酸素測定技術

製鋼プロセス全体での酸素活量のモニタリングは、最終的な鋳造品質の保証に不可欠です。わずか10秒以内に、当社の消耗型酸素センサーは、取鍋精錬を通じて広範な濃度範囲で溶融物の酸素活量a(O)を測定します。当社の測定器の計算式には、溶銑中のS（硫黄）とSi（シリコン）、二次製鋼での炭素とアルミニウムへの相関が組み込まれています。選択に応じて、手動および自動測定ランスは、測定ケーブルなしでワイヤレスで操作できます。

センサー: Celox^®

機器: Celox-Lab^® E, iM² Sensor Lab^®

取鍋精錬の主な目的の1つは、鉄鋼の化学分析を調整し、連続鋳造に適した組成にすることです。ビレットとスラブキャスターの脱酸プロセスは、異なる鋼種のため、区別する必要があります。

• LCAK-鋼種（スラブキャスター）:
  • 鉄鋼をキレートし、ほぼ1ステップで必要なAlに到達するために必要なAl添加量の計算
  • 1回の加熱にかかる時間を短縮
  • アルミニウムの追加および均質化撹拌後：連続鋳造機へ取鍋を供給する前に最終的なアルミニウムを確認する
  • 鉄鋼の再酸化を避けるため、スラグ中の酸素を制御する
• Mn-Si-キルド鋼種（ビレットキャスター）：
  • OはSiとMnの含有量によって制御される
  • 上位レベル：ビレットにピンホールと気泡の存在
  • 下位レベル：ノズルの詰まり：アルミニウム含有量の制限
  • 鋼流中の閉じ込められた空気によるアルミニウムの酸化またはスラグや取鍋の耐火物質による再酸化による詰まり -> 鉄鋼の品質向上

Celox^®センサー方式は、溶鋼中の酸素制御の世界標準として、混合操業を行っている工場での無駄のない取鍋管理を可能にし、コンクリート鋼種と高品質のAlキルド鋼の両方を生産します。大規模な投資をせずに節約し、運用コストを最適化することができます。