Mesure de l’oxygène
Le contrôle de l’activité de l’oxygène tout au long du processus de fabrication de l’acier est essentiel pour le contrôle de la production et la qualité finale de la coulée. En moins de 10 secondes, nos capteurs d’oxygène jetables mesurent l’activité de l’oxygène - a(O) - de la matière fondue sur une large plage de concentration dans des domaines allant de la désulfuration de la fonte, à la coulée des fours, en passant par l'affinage en poche et la coulée continue.
Les corrélations avec le S et le Si dans le métal chaud, le carbone et l’aluminium dans la sidérurgie primaire et secondaire sont intégrées dans les formules de nos instruments. Au choix, les lances de mesure manuelles et automatiques peuvent être utilisées sans fil, sans câble de mesure.
Capteurs: Celox®
Instruments: Celox-Lab® E, iM² Sensor Lab®
Détermination rapide du carbone dans les fours à arc électrique (EAF).
Une détermination précise et rapide du carbone permet aux acièriste de prendre des décisions plus rapides quant au moment de couler. Il n’est plus nécessaire d’attendre l’analyse finale de l’échantillon par le laboratoire pour déterminer la teneur en carbone. L’intervalle entre les coulées est plus court et les coûts énergétiques et des réfractaires sont réduits.
Calcul des additifs avant désoxydation pour éliminer ou réduire les sursoufflages ou les resoufflages
Les modèles mathématiques fournissent aux sidérurgistes une indication sur la quantité d’additifs à ajouter. Des mesures précises et rapides de l’oxygène permettent de calculer avec plus de précision les additifs de désoxydation à ajouter au flux de soutirage ou à la poche de transfert. Cette méthode est avantageuse pour les aciers à faible teneur en carbone dont la teneur en oxygène est relativement élevée et fluctuante.
Contrôle de l’efficacité du brassage de fond
Le gaz inerte est soufflé dans le convertisseur pour réduire le produit C-O et augmenter le taux de décarburation. Le barbotage d’argon déplace l’équilibre C-O vers le bas. En mesurant l’oxygène à l’aide de sondes Celox et le Carbone avec un échantillon après le soufflage, il est possible de vérifier l’efficacité du brassage de l’argon.
- Détermination précise du carbone et de l’oxygène
- Pas d’attente des analyses de laboratoire : pratique du quick tapping
- Réduction de l’intervalle entre les coulées
- Augmentation de la productivité et de la production d’acier
- Économies d’énergie et de réfractaires
- Diminution des sursoufflages ou resoufflages redondants
- Réduction au minimum des additifs inutiles et coûteux
