새로운 시퀀스를 시작할 때는 수소 흡수를 최대한 줄이기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다. 주조를 시작하기 전에 턴디시를 예열하더라도 라이닝 깊숙한 곳의 수분이 서서히 수소를 방출하여 강철(용강)에 점진적으로 흡수됩니다. Hydris의 정확도를 통해 사용자는 턴디시의 흡수에 대한 매우 구체적인 데이터를 얻을 수 있습니다.
파손 감지
여러 작업자가 강철(용강)의 수소 함량과 연속 주조의 파손(breakout) 사이의 관계를 확인했습니다. 관련 파손(breakout)은 고착형이며 금형 윤활유에 수소가 흡수되는 것으로 설명됩니다. 가스 기포는 플럭스의 결정화를 일으키고 점도를 증가시킵니다. 윤활 상태가 나빠지면 파손(breakout)이 발생하는 경향이 증가합니다. 수소 레벨이 9ppm을 초과하는 순간 파손(breakout)의 위험은 매우 심각해집니다. 수소 레벨이 높을 경우 신뢰성이 급격히 떨어지기 때문에 이러한 유형의 오류는 핀 샘플로는 거의 감지할 수 없습니다.
얇은(박판) 슬래브 주조
얇은(박판) 슬래브 캐스터(주조)의 최종 제품도 턴디시의 수소 함량에 영향을 받습니다. 과도한 수소 함량은 주조 품질 저하를 초래하므로 모니터링해야 합니다.
직접 압연
직접 압연강은 주조 후 냉각 시간이 짧아 주조 제품 냉각 시 수소 제거가 감소하기 때문에 플레이크 형성에 더 민감합니다. 추가 어닐링(annealing) 처리의 필요성을 팡악하려면 직접 수소 측정이 필수적입니다
수소 직접 판독 침지 시스템(Hydris®)은 폐쇄 순환 시스템에서 시버츠(Sieverts) 평형 측정을 통해 수소 함량을 결정합니다.