水素測定技術

新しいシーケンスの開始時には、可能な限り水素の吸収を減らすために特別な注意が必要です。鋳造開始前にタンディッシュを予熱しても、ライニングの深部にある湿気が徐々に水素を放出し、その水素が徐々に鉄鋼に吸収されることになります。Hydrisの精度により、ユーザーはタンディッシュ内の吸収を特徴づける非常に具体的なデータを得ることができます。

ブレークアウトの検出

多くの研究者が、鉄鋼中の水素含有量と連続鋳造機のブレークアウトとの間に関連があることを確認しています。関連するブレークアウトは粘着タイプであり、これは水素が鋳型潤滑剤に吸収されることによって説明されます。ガス気泡はフラックスの結晶化と粘度上昇を引き起こします。潤滑性が低下すると、ブレークアウトが発生しやすくなります。水素レベルが9ppmを超えると、ブレークアウトのリスクが非常に高まります。高水素レベルではその信頼性が大幅に低下するため、この種の故障はピンサンプルによってほとんど検出されません。

薄スラブ鋳造

薄板鋳造機の最終製品も、タンディッシュ内の水素含有量の影響を受けます。過剰な水素含有量は鋳造品質の劣化を引き起こすため、注視する必要があります。

ダイレクト圧延

直接圧延された鉄鋼は、鋳造後の冷却時間が短いため、冷却中の水素除去が減少し、鋳造製品として冷却される際にフレーク形成の影響を受けやすくなっています。追加のアニーリング処理の必要性を知らせるためには、直接的な水素測定が必要不可欠となる

鋼中水素迅速測定システム（Hydris®）は、閉じた循環システム内でのシーベルトの平衡測定によって水素含有量を判定します。