Medición de oxígeno
La supervisión de la actividad del oxígeno a lo largo del proceso de fabricación de acero es esencial para el control de la producción y la calidad final del bruto de colada. En menos de 10 segundos, nuestros sensores de oxígeno desechables miden la actividad del oxígeno de la masa fundida en una amplia gama de concentraciones en áreas que van desde la desulfuración de metal caliente y la sangría del horno hasta el afino en cuchara y la colada continua.
En las fórmulas de nuestros instrumentos, se aplican las correlaciones con el azufre y el silicio en el metal caliente y el carbono y el aluminio en la siderurgia primaria y la secundaria. De manera opcional, las lanzas de medición manuales y automáticas pueden funcionar de forma inalámbrica, sin cable de medición.
Sensores: Celox®
Instrumentos: Celox-Lab® E, iM² Sensor Lab®
Determinación rápida del contenido de carbono en el convertidor
La determinación precisa y rápida del contenido de carbono permite a la acería tomar decisiones más rápidas sobre cuándo realizar el sangrado. Ya no es necesario esperar a que el laboratorio lleve a cabo el análisis final de la muestra para determinar el contenido de carbono. Se acorta el tiempo entre sangrados y se reducen los costosos gastos energéticos y refractarios.
Cálculo de las adiciones previas a la desoxidación para eliminar o reducir los sobresoplados o resoplos
Los modelos matemáticos proporcionan a las acerías una indicación de la cantidad de adiciones necesarias. Unas mediciones de oxígeno precisas y rápidas permiten calcular con mayor exactitud las adiciones que deben añadirse al chorro de colada o a la cuchara de transferencia para la desoxidación. Este método es útil para los aceros con bajo contenido en carbono que tienen niveles de oxígeno relativamente altos y fluctuantes.
Control de la eficacia de la agitación del fondo
Se sopla gas inerte en el convertidor para reducir el producto de carbono y oxígeno y aumentar la tasa de descarburización. El borboteo de argón reduce el equilibrio de carbono y oxígeno. Mediante la medición del oxígeno con Celox® y del carbono con una muestra después del soplado, es posible comprobar la eficacia de la agitación con argón.
- Determinación precisa del contenido de carbono y oxígeno.
- No es necesario esperar a los análisis de laboratorio, por lo que se logra un sangrado rápido.
- Reducción del tiempo entre sangrados.
- Aumento de la productividad y producción de acero.
- Ahorro de gastos energéticos y refractarios.
- Disminución de sobresoplados y resoplos innecesarios.
- Reducción al mínimo de las adiciones inútiles y costosas.
